PENGENALAN
Selepas memahami pengenalan kepada teknologi makanan sejuk beku dalam Modul 1, kita sekarang bergerak kepada bahagian yang menjadi asas kepada keseluruhan teknologi pembekuan, iaitu sains yang menerangkan mengapa sesuatu proses dilakukan dan bagaimana kita boleh mengawalnya dengan lebih baik.
Modul ini bukan dibangunkan untuk menjadikan usahawan sebagai ahli fizik, ahli kimia atau saintis makanan. Tujuan kita jauh lebih praktikal. Uncle mahu setiap pengusaha yang mengikuti kursus ini memahami bahawa penghasilan makanan sejuk beku yang baik tidak boleh bergantung kepada kebiasaan, pengalaman semata-mata atau kaedah cuba-cuba.
Kita mungkin sudah bertahun-tahun menghasilkan karipap frozen, ayam perap, pau, sambal, kari, makanan laut atau pelbagai makanan siap dimasak. Pengalaman tersebut sangat berharga. Namun apabila kita mahu meningkatkan pengeluaran, mengekalkan konsistensi, memanjangkan jangka hayat atau membawa produk ke pasaran yang lebih besar, pengalaman sahaja belum mencukupi.
Kita perlu memahami prinsip yang berada di belakang proses tersebut.
Di sinilah Modul 2 memainkan peranannya.
Modul ini akan membina cara berfikir seorang pengusaha makanan yang berasaskan ilmu. Kita mahu beralih daripada persoalan, “Biasanya orang buat macam mana?” kepada persoalan yang lebih profesional, iaitu, “Mengapa proses ini perlu dilakukan dan apakah yang perlu dikawal?”
Perubahan cara berfikir inilah yang menjadi fokus utama PM-13B-00.
DARIPADA “BUAT FROZEN” KEPADA “FAHAM TEKNOLOGI FROZEN”
Dalam perniagaan kecil, perkataan frozen kadang-kadang digunakan dengan sangat mudah. Produk disediakan, dimasukkan ke dalam freezer dan apabila sudah keras, kita mengatakan produk itu sudah menjadi makanan frozen.
Pendekatan tersebut mungkin mencukupi pada peringkat paling asas, tetapi ia belum menggambarkan teknologi makanan sejuk beku secara menyeluruh.
Teknologi bermaksud kita memahami proses, menentukan parameter yang perlu dikawal, merekodkan keadaan proses dan berusaha menghasilkan keputusan yang konsisten.
Perbezaannya nampak kecil, tetapi kesannya besar.
Seorang pengusaha yang hanya “buat frozen” mungkin bergantung kepada pengalaman untuk menentukan bila produk sudah cukup beku. Seorang pengusaha yang memahami teknologi pula akan mula bertanya tentang keadaan produk, kapasiti proses, keseragaman antara kelompok pengeluaran dan bagaimana proses tersebut boleh diulang dengan hasil yang sama.
Pemikiran seperti ini penting apabila perniagaan berkembang.
Jika hari ini kita menghasilkan 20 pek sehari, banyak perkara masih boleh dikawal secara manual. Apabila pengeluaran meningkat kepada ratusan atau ribuan pek, sistem yang bergantung sepenuhnya kepada ingatan dan pengalaman seseorang akan menjadi semakin sukar untuk dikawal.
Teknologi membantu kita menukar pengalaman kepada proses yang boleh diterangkan, diukur, direkodkan dan diulang.
MENGAPA USAHAWAN PERLU MEMAHAMI SAINS?
Ada usahawan yang sangat mahir memasak. Mereka boleh menghasilkan produk yang sedap dan mendapat sambutan pelanggan. Kemahiran ini merupakan satu kekuatan yang sangat penting dalam perniagaan makanan.
Namun produk yang sedap belum tentu mempunyai proses pengeluaran yang stabil.
Apabila sesuatu masalah berlaku, pengetahuan sains membantu kita mencari punca dengan lebih sistematik.
Tanpa kefahaman asas, kita mungkin terus menukar resipi setiap kali masalah berlaku. Kita menambah sesuatu bahan, mengurangkan bahan lain, menukar pembungkusan atau membeli freezer baharu tanpa benar-benar mengetahui puncanya.
Kadang-kadang perubahan tersebut berjaya. Kadang-kadang masalah menjadi lebih besar.
Pendekatan seperti ini menyebabkan pembangunan produk mengambil masa, kos meningkat dan keputusan sukar diulang.
Ilmu sains memberikan kita satu kerangka untuk berfikir.
Apabila berlaku masalah, kita belajar memisahkan antara simptom dengan punca. Kita melihat produk, proses, peralatan dan rekod sebelum membuat keputusan.
Inilah sebenarnya nilai sains kepada seorang usahawan.
Kita bukan belajar sains untuk menjadikan penerangan kita nampak hebat. Kita belajar sains supaya keputusan kita menjadi lebih tepat.
DARIPADA ANDAIAN KEPADA BUKTI
Dalam operasi makanan, perkataan seperti “agak-agak”, “biasanya”, “rasanya sudah cukup” dan “selama ini tidak ada masalah” masih kerap digunakan.
Uncle tidak mengatakan pengalaman itu salah. Pengalaman merupakan guru yang sangat penting.
Masalah timbul apabila pengalaman tidak diterjemahkan kepada satu sistem yang boleh diuji dan diulang.
Sebagai contoh, seorang pekerja yang sudah lama bekerja mungkin tahu keadaan produk berdasarkan pengalaman. Apabila pekerja tersebut bercuti atau berhenti, pekerja baharu mungkin tidak mampu menghasilkan keputusan yang sama.
Ini menunjukkan bahawa ilmu masih berada di dalam kepala seseorang dan belum menjadi sebahagian daripada sistem syarikat.
Dalam pengeluaran yang profesional, pengalaman perlu diterjemahkan kepada parameter, prosedur, rekod dan spesifikasi.
Apa yang boleh diukur, kita ukur. Apa yang penting kepada proses, kita rekod. Apa yang perlu dilakukan secara konsisten, kita masukkan ke dalam prosedur kerja.
Apabila pendekatan ini diamalkan, syarikat tidak lagi terlalu bergantung kepada seorang individu.
Itulah antara perubahan besar daripada dapur biasa kepada sistem pengeluaran makanan yang profesional.
EMPAT SOALAN ASAS DALAM MEMAHAMI PROSES
Setiap kali Uncle melihat sesuatu proses makanan, Uncle suka menggunakan beberapa soalan mudah.
Pertama, apakah tujuan proses ini?
Kedua, apakah faktor yang menentukan keberkesanannya?
Ketiga, apakah yang perlu dikawal?
Keempat, bagaimana kita tahu proses tersebut telah dilakukan dengan betul?
Empat soalan ini nampak mudah, tetapi sangat berguna.
Jika kita melakukan sesuatu hanya kerana orang lain melakukannya, kita mungkin tidak memahami tujuan sebenar proses tersebut. Apabila berlaku perubahan pada bahan mentah, saiz produk, kapasiti pengeluaran atau peralatan, kita tidak tahu sama ada cara lama masih sesuai.
Sebaliknya, apabila kita memahami tujuan sesuatu proses, kita boleh membuat penyesuaian berdasarkan prinsip.
Cara berfikir ini akan digunakan sepanjang Modul 2 dan modul-modul selepasnya.
Uncle mahu peserta kursus bukan sekadar mengetahui apa yang perlu dibuat, tetapi memahami mengapa ia dibuat.
PRODUK DAN PROSES TIDAK BOLEH DIPISAHKAN
Dalam pembangunan makanan, kita kadang-kadang terlalu memberi perhatian kepada resipi.
Kita mahu rasa yang sedap, warna yang menarik dan tekstur yang disukai pengguna. Semua perkara tersebut memang penting.
Namun produk komersial tidak boleh dibangunkan berdasarkan resipi sahaja.
Produk dan proses perlu dibangunkan bersama.
Apabila formulasi berubah, proses mungkin perlu disemak. Apabila saiz pek berubah, keadaan pemprosesan mungkin perlu dinilai semula. Apabila kapasiti pengeluaran meningkat, peralatan yang dahulu mencukupi mungkin tidak lagi memberikan prestasi yang sama.
Sebab itu produk frozen yang baik bukan sekadar “resipi sedap yang dimasukkan ke dalam freezer”.
Ia merupakan hasil daripada hubungan antara formulasi, proses, peralatan, pembungkusan, penyimpanan dan pengendalian.
Dalam Modul 2, kita mula membina kefahaman saintifik yang akan membantu kita melihat hubungan tersebut dengan lebih jelas.
KONSISTENSI IALAH BAHASA INDUSTRI
Di rumah, sedikit perbezaan antara masakan hari ini dengan semalam mungkin tidak menjadi masalah.
Dalam perniagaan, keadaan itu berbeza.
Pelanggan membeli produk dengan jangkaan bahawa pengalaman mereka hari ini hampir sama dengan pengalaman pembelian sebelumnya.
Jika karipap hari ini rangup tetapi minggu hadapan lembik, pelanggan akan menyedarinya. Jika kuah kari satu kelompok pekat tetapi kelompok berikutnya terlalu cair, pengguna akan mula mempersoalkan kualiti.
Sebab itulah perkataan konsisten sangat penting dalam industri makanan.
Konsistensi tidak berlaku secara kebetulan. Ia dibina melalui standardisasi.
Bahan mentah perlu mempunyai spesifikasi. Formulasi perlu ditetapkan. Berat perlu dikawal. Proses perlu mempunyai prosedur. Peralatan perlu berfungsi dengan baik. Pemeriksaan dan rekod perlu dilakukan.
Sains membantu kita menentukan perkara yang perlu distandardkan.
Apabila kita mengetahui faktor yang mempengaruhi sesuatu proses, kita boleh mengenal pasti parameter yang penting dan memberikan perhatian kepadanya.
UKUR, REKOD DAN KAWAL
Tiga perkataan yang Uncle mahu peserta bawa sepanjang kursus ini ialah ukur, rekod dan kawal.
Jika sesuatu parameter penting tetapi kita tidak pernah mengukurnya, kita sebenarnya tidak tahu keadaan sebenar proses.
Jika kita mengukur tetapi tidak merekod, kita kehilangan peluang untuk melihat corak dan membuat perbandingan.
Jika kita mengukur dan merekod tetapi tidak mengambil tindakan apabila berlaku penyimpangan, rekod tersebut tidak banyak membantu operasi.
Oleh itu, ketiga-tiganya perlu berjalan bersama.
Mengukur memberikan data. Merekod membina sejarah proses. Mengawal memastikan proses berada dalam keadaan yang telah ditetapkan.
Amalan ini tidak semestinya memerlukan sistem komputer yang mahal.
Pada peringkat kecil, borang yang mudah dan disiplin pekerja sudah boleh memberikan perubahan yang besar.
Apabila perniagaan berkembang, sistem tersebut boleh dinaik taraf kepada pencatat data automatik, sensor, perisian pengurusan pengeluaran dan teknologi pemantauan yang lebih canggih.
Teknologi boleh berubah, tetapi prinsip ukur, rekod dan kawal tetap sama.
SATU KELOMPOK PENGELUARAN PERLU BOLEH DIKESAN
Apabila operasi berkembang, rekod kelompok atau batch record menjadi semakin penting.
Bayangkan pelanggan membuat aduan terhadap satu pek produk. Tanpa rekod yang baik, pengusaha mungkin tidak mengetahui bila produk itu dihasilkan, bahan mentah yang digunakan, siapa yang mengendalikannya atau keadaan proses pada hari tersebut.
Dengan sistem kelompok yang baik, siasatan menjadi lebih teratur.
Kita boleh mengenal pasti kelompok berkaitan dan menyemak rekod pengeluaran.
Keupayaan ini dipanggil kebolehkesanan atau traceability.
Walaupun perbincangan terperinci tentang sistem keselamatan dan pengurusan pengeluaran bukan fokus PM-13B-00, prinsip ini perlu diperkenalkan kerana ia menunjukkan bagaimana ilmu dan data menjadi sebahagian daripada operasi profesional.
Usahawan tidak sepatutnya menunggu sehingga kilang menjadi besar sebelum mula membina budaya rekod.
Budaya tersebut lebih mudah dibina ketika operasi masih kecil.
PERALATAN BUKAN PENYELESAIAN KEPADA SEMUA MASALAH
Satu lagi pemikiran yang perlu diperbetulkan ialah anggapan bahawa membeli peralatan yang lebih mahal akan menyelesaikan semua masalah produk.
Peralatan yang baik memang penting, tetapi peralatan hanya melakukan fungsi yang direka untuknya.
Jika formulasi tidak konsisten, bahan mentah tidak terkawal atau prosedur kerja berubah-ubah, mesin yang mahal masih boleh menghasilkan produk yang tidak konsisten.
Begitu juga apabila kapasiti sebenar peralatan tidak difahami.
Setiap peralatan mempunyai keupayaan tertentu. Prestasi yang dinyatakan oleh pengeluar perlu difahami dalam konteks penggunaan sebenar.
Pengusaha perlu belajar bertanya kepada pembekal tentang kapasiti, penggunaan tenaga, penyelenggaraan, kesesuaian dengan produk dan sokongan selepas jualan.
Keputusan membeli peralatan sepatutnya dibuat berdasarkan keperluan proses, bukan semata-mata kerana mesin tersebut kelihatan canggih.
Fahami proses dahulu, kemudian pilih teknologi yang sesuai dengan proses tersebut.
MEMBINA SPESIFIKASI PRODUK
Produk komersial perlu mempunyai identiti yang boleh diterangkan.
Berapa berat setiap pek? Bagaimana rupa produk yang boleh diterima? Apakah ciri teksturnya? Bagaimana cara pengguna menyediakan produk? Apakah jenis pembungkusan yang digunakan?
Jawapan kepada persoalan seperti ini membantu membentuk spesifikasi produk.
Tanpa spesifikasi, perkataan “produk yang baik” terlalu subjektif.
Pekerja pertama mungkin mengatakan produk sudah baik, manakala pekerja kedua mempunyai penilaian yang berbeza.
Spesifikasi membantu mewujudkan satu rujukan yang sama.
Semakin besar operasi, semakin penting spesifikasi kerana lebih ramai orang terlibat dalam pengeluaran, pemeriksaan, penyimpanan dan pengedaran.
Sains makanan membantu kita menukar istilah subjektif kepada kriteria yang lebih jelas dan boleh dinilai.
PEMBANGUNAN PRODUK SEBENARNYA SATU PROSES PEMBELAJARAN
Tidak semua produk akan terus berjaya pada percubaan pertama.
Pembangunan produk ialah proses membuat formulasi, menjalankan percubaan, menilai hasil, membuat pembetulan dan menguji semula.
Kegagalan satu percubaan bukan semestinya sesuatu yang buruk jika kita merekodkan apa yang dilakukan dan memahami sebab hasil tersebut berlaku.
Masalah sebenar ialah apabila kita melakukan sepuluh percubaan tetapi tidak mempunyai rekod yang membolehkan kita mengetahui apa yang telah berubah.
Dalam keadaan tersebut, kita sebenarnya mengulang percubaan tanpa membina pengetahuan.
Sebab itu setiap percubaan pembangunan produk perlu dianggap sebagai sumber data.
Catat formulasi, proses, pemerhatian dan keputusan.
Selepas beberapa percubaan, rekod tersebut menjadi pengetahuan milik syarikat.
Inilah cara ilmu dibina.
SKALA KECIL DAN SKALA BESAR TIDAK SEMESTINYA MEMBERIKAN HASIL YANG SAMA
Satu resipi yang berjaya menghasilkan lima kilogram produk tidak semestinya boleh terus didarabkan sepuluh kali untuk menghasilkan lima puluh kilogram dengan hasil yang sama.
Apabila skala berubah, keadaan pemprosesan turut boleh berubah.
Masa yang diperlukan untuk pemanasan atau penyejukan boleh berubah. Kecekapan pencampuran boleh berubah. Kapasiti peralatan menjadi lebih kritikal. Cara pekerja mengendalikan produk juga berubah.
Fenomena ini dikenali secara umum sebagai cabaran scale-up.
Bagi usahawan yang bercita-cita membawa produk dari dapur rumah kepada pengeluaran komersial, perkara ini sangat penting.
Kejayaan produk di dapur merupakan permulaan, bukannya bukti bahawa proses tersebut sudah bersedia untuk pengeluaran berskala besar.
Proses perlu diuji semula pada skala yang lebih hampir kepada keadaan komersial.
SAINS MEMBANTU KITA MEMBUAT KEPUTUSAN EKONOMI
Sains dan perniagaan sebenarnya tidak boleh dipisahkan.
Proses yang tidak terkawal boleh menyebabkan produk ditolak, bahan mentah dibazirkan, aduan pelanggan meningkat dan tenaga digunakan secara tidak cekap.
Semua masalah tersebut akhirnya menjadi kos.
Sebaliknya, proses yang difahami dengan baik membolehkan pengusaha mengurangkan pembaziran, meningkatkan konsistensi dan menggunakan peralatan dengan lebih berkesan.
Apabila Uncle bercakap tentang teknologi makanan, matlamatnya bukan sekadar menghasilkan produk yang betul dari sudut teknikal.
Teknologi yang baik juga perlu masuk akal dari sudut perniagaan.
Produk mesti selamat dan berkualiti, tetapi proses juga perlu praktikal dan ekonomik.
Keseimbangan inilah yang membezakan projek makmal dengan produk komersial yang berjaya.
APA YANG AKAN DIPELAJARI DALAM MODUL 2?
Selepas membina cara berfikir dalam PM-13B-00 ini, kita akan memasuki tujuh bidang ilmu yang berbeza. Setiap artikel selepas ini mempunyai sempadan kandungannya sendiri supaya kita tidak mengulang penerangan yang sama.
PM-13B-01 | Air dalam Makanan dan Perubahan Semasa Pembekuan akan memberi tumpuan khusus kepada keadaan dan peranan air dalam sistem makanan.
PM-13B-02 | Takat Beku Makanan dan Faktor yang Mempengaruhinya akan memberi tumpuan khusus kepada suhu permulaan pembekuan dan faktor formulasi yang mempengaruhinya.
PM-13B-03 | Pembentukan Kristal Ais dan Kesannya terhadap Kualiti Makanan akan memberi tumpuan kepada proses pembentukan, pertumbuhan dan kesan kristal ais terhadap produk.
PM-13B-04 | Kadar Pembekuan: Perlahan vs Cepat akan memberi tumpuan kepada kelajuan proses pembekuan dan implikasinya terhadap operasi serta kualiti.
PM-13B-05 | Jenis Pembekuan dalam Industri Makanan akan memberi tumpuan kepada teknologi dan sistem pembekuan yang digunakan dalam industri serta kesesuaiannya untuk produk tertentu.
PM-13B-06 | Perubahan Fiziko-Kimia Semasa Penyimpanan Sejuk Beku akan memberi tumpuan kepada perubahan produk yang berlaku selepas proses pembekuan selesai dan sepanjang tempoh penyimpanan.
PM-13B-07 | Faktor yang Mempengaruhi Kestabilan Makanan Sejuk Beku akan memberi tumpuan kepada bagaimana kestabilan produk dikekalkan sebagai satu sistem sepanjang jangka hayatnya.
PM-13B-00 tidak akan mengambil isi teknikal artikel-artikel tersebut. Fungsinya ialah memberikan pembaca cara berfikir dan peta perjalanan pembelajaran sebelum masuk ke setiap bidang secara mendalam.
SATU ARTIKEL, SATU ILMU UTAMA
Mulai Modul 2 ini, kita menggunakan prinsip editorial yang lebih ketat.
Setiap artikel mempunyai satu persoalan utama yang mesti dijawab.
Apabila sesuatu konsep telah diberikan artikel khusus, konsep tersebut tidak akan dihuraikan semula dengan panjang dalam artikel lain. Jika hubungan antara dua konsep perlu disebut, kita hanya akan memberikan penerangan ringkas dan mengarahkan pembaca kepada artikel yang berkaitan.
Pendekatan ini mempunyai beberapa kelebihan.
Pertama, pembaca tidak merasa penat kerana membaca penerangan yang sama berulang kali.
Kedua, setiap artikel mempunyai identiti yang jelas.
Ketiga, apabila semua artikel dihimpunkan menjadi modul, nota kursus atau eBook, susunannya akan menjadi lebih kemas dan profesional.
Keempat, kita boleh mendalami sesuatu perkara dengan lebih baik kerana ruang artikel tidak dihabiskan untuk mengulang pengetahuan sebelumnya.
Uncle mahu pembaca yang bergerak daripada PM-13B-00 hingga PM-13B-07 sentiasa mendapat ilmu baharu pada setiap artikel.
DARIPADA MODUL KEPADA SISTEM ILMU
Apabila semua artikel dalam Modul 2 selesai nanti, pembaca tidak sepatutnya melihatnya sebagai lapan artikel yang terpisah.
Kesemuanya akan membentuk satu sistem ilmu.
PM-13B-00 menyediakan cara berfikir. Artikel 2.1 hingga 2.7 kemudian memberikan komponen ilmu yang berbeza dan saling melengkapi.
Pendekatan ini juga penting untuk pembangunan KUDEN Academy.
Bahan yang sama boleh disusun sebagai artikel blog, modul pembelajaran, skrip video, bahan WhatsApp, nota peserta dan akhirnya eBook tanpa perlu menghasilkan kandungan yang bercampur atau berulang.
Satu kandungan induk yang tersusun dengan baik lebih mudah dikembangkan kepada pelbagai bentuk pembelajaran.
Namun asasnya mesti betul terlebih dahulu.
Kita perlu memastikan setiap tajuk mempunyai tujuan dan sempadan yang jelas.
ILMU PERLU BERAKHIR DENGAN TINDAKAN
Membaca artikel sahaja tidak akan memperbaiki produk.
Ilmu perlu mengubah cara kita bekerja.
Selepas mengikuti Modul 2, Uncle mahu pengusaha mula melihat operasi mereka sendiri dengan lebih kritikal.
Apakah proses yang masih dilakukan berdasarkan anggaran? Apakah parameter penting yang belum direkodkan? Adakah formulasi sudah distandardkan? Adakah spesifikasi produk telah ditentukan? Adakah setiap kelompok pengeluaran boleh dikesan? Adakah perubahan pada proses dibuat berdasarkan data atau berdasarkan andaian?
Soalan-soalan ini mungkin nampak sederhana, tetapi jawapannya menentukan tahap kematangan sesebuah operasi makanan.
Kita tidak perlu membetulkan semuanya dalam satu hari.
Mulakan dengan satu proses. Ukur. Rekod. Fahami. Kemudian perbaiki.
Apabila amalan ini dilakukan secara konsisten, budaya syarikat akan berubah daripada budaya “buat seperti biasa” kepada budaya buat berdasarkan ilmu dan bukti.
KESIMPULAN MODUL 2.0
PM-13B-00 tidak bertujuan mengajar secara mendalam tentang fenomena pembekuan. Tujuan artikel ini ialah menyediakan asas pemikiran sebelum kita memasuki sains pembekuan secara khusus dalam artikel-artikel seterusnya.
Perkara utama yang perlu dibawa daripada artikel ini ialah perubahan daripada cara kerja berdasarkan kebiasaan kepada cara kerja berdasarkan kefahaman.
Pengusaha makanan perlu mengetahui tujuan sesuatu proses, mengenal pasti faktor yang penting, menentukan perkara yang perlu dikawal dan mempunyai kaedah untuk memastikan proses tersebut dilakukan dengan betul.
Pengalaman masih sangat penting. Namun pengalaman menjadi jauh lebih bernilai apabila ia diterjemahkan kepada spesifikasi, prosedur, ukuran dan rekod.
Kita juga perlu memahami bahawa produk, formulasi, proses, peralatan dan skala pengeluaran saling berkaitan. Perubahan pada satu bahagian boleh memberi kesan kepada bahagian yang lain.
Sebab itulah pembangunan makanan sejuk beku perlu dilakukan secara sistematik.
Dalam tujuh artikel selepas ini, kita akan mengambil setiap prinsip sains pembekuan satu demi satu. Kita tidak akan mencampurkan semuanya dalam satu artikel dan kita tidak akan mengulang penerangan yang sudah diberikan tempat khusus.
Dengan cara itu, apabila Modul 2 selesai, kita bukan sahaja mempunyai banyak maklumat. Kita mempunyai ilmu yang tersusun.
PESANAN UNCLE
Dalam perniagaan makanan, pengalaman mengajar kita banyak perkara. Namun apabila perniagaan mahu berkembang, pengalaman perlu disokong dengan ilmu, ukuran dan rekod.
Jangan buat sesuatu hanya kerana “selama ini kita buat macam itu”. Cuba fahami mengapa ia dilakukan, apakah perkara yang perlu dikawal dan bagaimana kita boleh membuktikan bahawa proses itu dilakukan dengan betul.
Kita tidak perlu menjadikan operasi kecil terlalu rumit. Kita cuma perlu menjadikannya semakin tersusun.
Apa yang kita faham, kita boleh kawal. Apa yang kita ukur dan rekod, kita boleh perbaiki. Apabila ilmu menjadi amalan, barulah teknologi benar-benar memberi nilai kepada perniagaan.
BETULKAN YANG BIASA, BIASAKAN YANG BETUL.
Uncle Kuden
KUDEN ACADEMY
Artikel seterusnya: PM-13B-01 | Modul 2.1 — Air dalam Makanan dan Perubahan Semasa Pembekuan.
Mulai versi ini, saya akan pegang prinsip “satu artikel = satu fokus khusus”. Fakta yang sudah mempunyai tempatnya tidak akan dihuraikan semula dalam artikel lain; paling banyak hanya disebut sebagai penghubung apabila benar-benar diperlukan.
Pemilik dan penceramah di Kuden Food Safety Academy, berkelulusan Diploma Teknologi Makanan dari ITM (1978) serta B.Sc. dan M.Sc. dalam bidang Food Science & Technology dari The University of Tennessee, USA. Dengan pengalaman luas di F&N, MARDI, Kementerian Kesihatan Malaysia dan sebagai bekas CEO Selangor Tropical Fruit Industries, beliau kini aktif berkongsi ilmu Keselamatan Makanan, Pembungkusan, Pemprosesan Makanan, GMP dan Halal melalui ceramah jemputan bersama RISDA, UPM, KKM, MARA dan pelbagai institusi lain.
0 ulasan